造成這種情況的原因可能是，設(shè)置電磁流量計(jì)的機(jī)械零點(diǎn)，校正錯(cuò)誤，不注意技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)的各種要求，傳感器的設(shè)置位置不正確，設(shè)置傳感器前后直管段長度不正確的流體不滿足整個(gè)管道，或者有大量氣泡的電極阻值、絕緣電阻等發(fā)生變化的轉(zhuǎn)換器參數(shù)過程中存在管道內(nèi)流體流動(dòng)狀況不符合測(cè)量要求的問題。可以用以下方法進(jìn)行檢查和處理

(1)通過對(duì)比測(cè)量儀的歷史數(shù)據(jù)和其他類型的流量計(jì)測(cè)量結(jié)果，然后根據(jù)整個(gè)過程的材料保持恒定大致估算，確保過程的數(shù)據(jù)與測(cè)量儀的數(shù)據(jù)大致相同，便于工作人員判斷和處理故障。

電磁流量計(jì)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)錯(cuò)誤時(shí)，首先要檢查傳感器與轉(zhuǎn)換器是否一致，確定直徑、量程、單位等是否正確設(shè)置。轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)和*大值可以通過輸入模擬信號(hào)來檢測(cè)。

檢查導(dǎo)線與接線端口的連接是否松動(dòng)，導(dǎo)線與電磁屏蔽的零接地是否符合工藝要求。使用萬用表測(cè)量電極的絕緣電阻，傳感器在測(cè)量時(shí)需要切斷電源。首先取下傳感器，排出管道內(nèi)的液體，擦拭襯里，用萬用表分別測(cè)量2根電極和法蘭的電阻值。測(cè)量電極的絕緣電阻>100mω正常時(shí)，電阻值超過100mω時(shí)，電阻受潮時(shí)，需要用電吹風(fēng)調(diào)整到熱風(fēng)檔干燥電極，增大電阻值。

(2)傳感器受工藝介質(zhì)干擾大，在拆卸傳感器時(shí)，要求清洗和清掃傳感器的內(nèi)壁，仔細(xì)檢查內(nèi)壁是否有毛刺、凸起和垃圾，這些都會(huì)降低電極絕緣電阻，使得測(cè)量誤差的產(chǎn)生。